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Betterbrass, the world’s fastest brass wire, launched by Erodex UK, has helped users increase cutting speed by up to 10% in early trials.

Launched in the UK this summer, Betterbrass is a next-generation special-alloy brass wire from Bedra (Berkenhoff) in Germany.

Thanks to innovative alloy and casting technology, along with a specially developed annealing process, Bedra engineers created a brass wire electrode comprised of a completely new alloy that is plug-and-play on all machine types. The new product delivers performance never before seen in traditional brass wire, with reported cutting speeds up to 10% faster.

“Since its launch earlier in the summer, the new betterbrass wire range has received a positive response from customer trials, meaning that we can now provide EDM subcontractors with a cost-effective step up from standard brass wire”, comments Josh Bye, Sales Engineer at Erodex UK.

“As UK industry starts to recover from the effects of the Covid-19 pandemic, we were keen to be able to introduce a new, cost-effective wire to the market that also enables increased performance. Users will save money by using the wire, as any increase in wire speed ultimately means less wire usage,” continues Bye.

Erodex UK is the market leader in providing EDM wire, wear parts, and other EDM consumables, and has cemented its position as the UK’s leading authority on all things EDM. In addition to their vast experience in the EDM industry, this is due to their strong working relationship with Berkenhoff (Bedra) in Germany.

During August 2019, Erodex UK announced the launch of the world’s fastest EDM speed wire, gapstar ONE. Building on the strengths of their cobracut, broncocut and topas ranges, Bedra developed a new coating technology called TRIMPAC. gapstar ONE quickly became the wire of choice for those looking for premium performance. Still, it is a different segment of the market that Erodex UK believes will continue to benefit from the betterbrass range.

“Being the fastest EDM speed wire available in the world, our gapstar ONE range is a very high-end wire, which we do advise if people are looking for a significant step up in speeds. However, we know that there is a segment of the market that does not demand premium performance but still wants greater performance and reliability than they get from standard brass wire. It is these users who are now appreciating the benefit of the new BetterBrass range of wire.

“During customer trials since launch, BetterBrass has proved to perform up to 10% faster than standard brass wire. Being a stronger wire than standard brass also means improved reliability when auto wire threading. Users have reported fewer breakages when applying increased power through the wire and better surface finishes too,” adds Bye.

Luke Hobbs, Director of HLP Engineering Solutions in Halesowen, West Midlands, has experienced firsthand the benefits of using both the gapstar and betterbrass ranges.

“We’ve used both Gapstar and BetterBrass wires from Erodex. Simply put, Gapstar is the best wire we have ever used for performance and speed on our Sodick machines. We found it ideal for cutting punches and other long-running jobs. We will have no hesitation in using Gapstar for this type of work in the future. We found that better brass is excellent for threading and, for the small increase in wire cost, offers a decent speed improvement of around 10-12% over standard brass wire with the same settings. When the job dictates, we will certainly use this wire again”.

Erodex UK, leader sur le marché de la fourniture de fil EDM, de pièces d'usure et d'autres consommables EDM, a lancé le fil EDM le plus rapide disponible au Royaume-Uni, gapstar ONE.

En partenariat avec bedra (Berkenhoff) Allemagne, ce fil révolutionnaire permettra aux utilisateurs d'atteindre des performances de coupe sans précédent dans une large gamme d'applications, ainsi qu'une précision et une qualité de surface sans compromis.

Berkenhoff s'est appuyé sur les technologies pionnières des générations précédentes de fils à haute performance telles que cobracut®, topas® et boline, pour développer une nouvelle technologie d'électrode et d'enrobage dans TRIMPAC, avec un enrobage à base de zinc.

"Nous sommes extrêmement enthousiastes à propos de ce nouveau fil et des avantages qu'il peut apporter au marché britannique. Outre une augmentation spectaculaire des vitesses de 40 à 60 % par rapport au fil de laiton standard et de plus de 10 % par rapport à notre produit boline H, les utilisateurs constateront également une augmentation significative des vitesses d'avance. Cette augmentation est obtenue à la fois dans les coupes brutes et dans les coupes rases, sans qu'il soit nécessaire d'ajuster les réglages actuels. Un autre avantage est la réduction de l'usure des guides-fils et des contacts électriques, ce qui réduit les temps d'arrêt et, en fin de compte, les coûts. Grâce au nouveau revêtement TRIMPAC, on peut s'attendre à une précision Ra de 0,25 micron, ainsi qu'à une rigidité accrue et à une excellente rectitude pour le filetage automatique", commente Brendan Kelly [ingénieur technico-commercial] d'Erodex UK.

De stock, gapstar ONE sera disponible en 900N et 500N de résistance à la traction, compatible avec toutes les marques de machines et disponible dans la plupart des tailles de bobines. Le fil a reçu un accueil extrêmement positif lors des premiers essais effectués par les clients.

"Comme pour ses prédécesseurs, gapstar ONE est plus cher à l'achat que le fil de laiton, mais l'augmentation spectaculaire de la vitesse du fil et sa capacité à obtenir l'état de surface souhaité se traduisent par une augmentation du rendement et de l'efficacité. Les utilisateurs peuvent s'attendre à des économies allant jusqu'à 40 % par rapport à la gamme topas® Plus H 2.0, par exemple.

"Le simple fait d'utiliser gapstar ONE permet de bénéficier de ces avantages, mais nous sommes également en mesure de travailler avec les clients pour optimiser les réglages de leurs machines et générer des résultats encore meilleurs pour eux aussi" conclut Brendan.

Les relations de travail étroites qu'entretient Erodex UK avec Bedra (Berkenhoff) et sa vaste expérience dans l'industrie de l'électroérosion ont renforcé la position de l'entreprise en tant que principale autorité au Royaume-Uni pour tout ce qui concerne les fils d'électroérosion.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont gapstar ONE peut améliorer vos performances en matière d'électroérosion, contactez-nous.

Erodex UK, providers of the UK’s most comprehensive range of EDM wire, wear parts and other EDM consumables, are proud to announce a new, exclusive coated EDM wire, Boline H.

The company has enjoyed a strong working relationship with manufacturers, Bedra (Berkenhoff) for many years, introducing many new coated wire products to the UK such as Topas X, G and the new Topas + H2.0. This relationship and Erodex’s position as a market leader in the provision of EDM wire has led to the new exclusive agreement for Erodex to supply Boline H into the UK and Irish markets.

Pourquoi choisir le fil EDM Boline H ?

Boline H est un nouveau fil à phase gamma exclusif de Bedra, qui offre une vitesse de coupe améliorée sans compromettre la qualité. Par exemple, au cours des essais, Boline H a permis d'augmenter la vitesse jusqu'à 30 % par rapport au fil de laiton.

En utilisant les avantages de la vitesse de Boline H, le coût supplémentaire par rapport au fil de laiton est compensé grâce à l'efficacité de Boline H. Boline H permet d'obtenir des vitesses de coupe plus rapides, ce qui réduit le temps d'usinage et, par conséquent, le coût des travaux. En outre, l'opérateur utilisera moins de fil pour le travail, ce qui augmentera encore les économies réalisées.

Boline H convient à toutes les machines japonaises, en particulier celles où la rectitude est importante pour l'AWT, et offre une solution à un prix compétitif sans sacrifier la finition de la surface. Boline H est disponible dans des diamètres de fil de 0,20, 0,25 et 0,30 dans des tailles de bobines P10, P15, Din160 et Din200, ce qui augmente les options pour l'utilisateur.

Pour plus d'informations sur la manière dont vous pouvez bénéficier de l'utilisation de Boline H dans le cadre de votre processus d'usinage par électroérosion, contactez sales@erodex.com ou +44 (0)1384 892011.