持续改进使航空航天供应商为大流行病后的腾飞做好准备

由于全球大流行病的影响，英国航空航天业经历了前所未有的挑战，包括市场领导者在内的供应链各个层面的工程公司都受到了影响。

幸运的是，该领域的一家领先企业在大流行病发生前对持续改进计划进行了投资，而现在，该行业正在努力恢复，因此需要提高效率和降低单个零件的成本。

该计划取得了巨大成功，不仅确保了公司能够更好地抵御当前的风暴，而且由于采用了更具竞争力的流程和先进技术，还创造了新的商机。

James Kirk, Director of Operations at Erodex UK, the UK’s leading supplier of EDM graphite, graphite machining and tooling to the aerospace market, joined the company in 2019 to spearhead the CI drive.

在这里，他向我们详细介绍了他带领公司所走过的历程。

"Kirk 说："在航空航天领域，每个零件的成本比两年前更加重要。

"我们比以往任何时候都更需要找到更有效的生产方式，因此必须对改进和变革作出战略承诺。

当你在一家业绩不佳的企业中开展业务时，要做到这一点要容易得多。像 Erodex 这样的企业是市场领导者，利润丰厚且逐年增长，要进入这样的企业并说'我们需要改进'要困难得多"。

然而，这正是柯克与其他董事和所有者史蒂夫、伊恩和约翰-罗林森一起，在西米德兰兹郡韦德斯伯里的石墨加工厂着手开展的工作。

"起初，我们着手了解该设施的真实性能。我们发现了提高交付一致性的潜力，然后需要了解其背后的驱动因素是什么；是绩效、产能、效率，还是这些因素的组合？

"Kirk 继续说："很明显，工作流程和加工效率还有改进的余地。

以提高车间效率、美观和工作流程等优先领域为重点，董事们商定了一个 CI 路线图，这也为 Kirk 今后的投资提供了广阔的空间。

第一年取得的基本而快速的成果包括：改善了工厂的布局，消除了杂乱无章的环境，并实施了磨削和加工的单元环境。这创造了一个更加精益、高效的生产环境，与白板和每日团队会议等其他基本改进措施相得益彰。

Kirk 补充说："经过一段时间的评估后，我们将重点放在鼓励员工接受变革并希望成为变革历程的一部分，确保我们的员工拥有正确的心态和理念。

"我们试图向他们表明，通过改变，他们既能让自己更轻松，也能让企业更好地发展。例如，提高检验水平，改进工作流程，使材料总是提前准备好，以便机械师开始下一项工作，确保工具已经检查过。这种生产方法是非常基本的，但一旦掌握了这些基本原则，个人就更容易实现更大的飞跃"。

通过 "一个操作员，三台机器 "的多任务理念以及角色和责任的重新分配，降低了现有项目的成本，为投资新机器和探索新工艺奠定了基础。

"我们现在正处于路线图中技术含量更高的一端；逐个部件深入研究高价值的流道和中继器。如果你看看我们在价值最高的生产线上所做的工作，我们已经为我们的产品节省了大量成本。我们现在正在开发新的技术，并正在研究大批量产品的机器人技术"，Kirk 继续说道。

"我们开始提出新的问题，例如'如何将我们以 3 轴方向加工的零件以 5 轴方向加工，这对我们的单件成本有什么影响'？

"投资并最大限度地提高五轴等不同机器的能力，也为我们今后开发新产品和进入新行业开辟了道路。作为一家企业，我认为我们已经开始认识到，虽然我们在所从事的行业中处于领先地位，但我们也可以推动自己向新的领域发展，在航空航天领域的电极制造中，有一些方面我们过去由于这样或那样的原因（主要是技术原因）无法做到。

公司相信，175 万英镑的扩建计划将确保公司在整个 2021 年及以后的经济好转预期中处于最佳位置。

对新机器的投资使生产基地的产能提高了 40%，并使该公司在新航空航天机器投入使用后的头两周内就获得了一份以前 "没有竞争力 "的零件合同。

与此同时，Kirk 和 Erodex 董事们还对不断壮大的团队进行了投资，这些团队都非常认同 Kirk 和 Erodex 董事们的企业愿景。

"我们的团队对我们的工作非常投入。我们对员工进行投资，在企业内部培养年轻人才，最终对我来说，如果员工队伍中的人才组合更有活力，就会得到更积极的回应。

"柯克总结说："这只是不断向前推进的问题。

如果您有兴趣了解更多信息，请联系我们。