لقد تجاوزنا الآن علامة منتصف الطريق لعام 2022، لذلك اعتقدنا أن الوقت مناسب للتحقق مع أندرو ماكفارلين، مدير مبيعات Erodex UK، للتعرف على أحدث رؤيته لصناعة EDM وبشكل أكثر تحديدًا، كيف تساعد Erodex العملاء على اكتساب ميزة الريادة.
مع إطلاق العديد من المنتجات الجديدة، وتطوير شراكات مع العملاء للمساعدة في خفض تكلفة كل جزء وحتى إطلاق موقع إلكتروني جديد، هناك الكثير من الأمور التي يجب تغطيتها.
هنا، نحصل على أهم خمسة تحديثات لآندي:
1 - إطلاق موقع إلكتروني جديد لأنابيب الفتحة السريعة
www.fastholetubing.com وجهة مخصصة لأنابيب دقيقة مختبرة التدفق بنسبة 100% للحفر السريع للحفر السريع.
- أنابيب نحاسية ونحاسية مصنوعة على أعلى مستوى من الجودة
- تم اختبار التدفق بنسبة 100%
- تنظيفها وتجفيفها قبل التعبئة لضمان خلوها من الأكسدة والانسدادات.
- متوفر بأي حجم يزيد قطره عن 0.1 مم/0.00391 بوصة من العمق وحتى 900 مم/35.433 بوصة في الطول
- مؤهل من قِبل الشركات الرئيسية في مجال الطيران وشركات تصنيع أدوات الماكينات في جميع أنحاء العالم.
2 - زيادة الأداء، وخفض التكاليف مع Betterbrass
Erodex stock an unbeatable range of EDM wire, enabling us to provide the perfect solution for your application. Using our experience and expert engineers, we work closely with you to ensure optimum performance is achieved.
Most recently, our customers have been hugely impressed with the performance of Betterbrass, a next generation special alloy brass wire from Bedra (Berkenhoff) Germany.
Customers are experiencing less downtime due to fewer wire breaks, better threading and reduced cycle time – sometimes up to 20% depending on the machine and the operator.
3 - دعم شركة Erodex للعملاء من خلال "تخفيض تكلفة القطعة الواحدة
تدعم شركة Erodex العملاء في قطاعي صناعة الطيران والتوربينات الغازية الصناعية من خلال برنامج "خفض تكلفة كل جزء" الذي يركز على EDM Die Sink. وقد تضمن ذلك إقامة شراكات مع العملاء الذين يمكنهم بعد ذلك الاستفادة من خبرة مهندسي Erodex لجعل عمليات EDM أكثر كفاءة، وزيادة الإنتاجية، وتقليل الأجزاء الخردة وتقليل زمن الدورة.
في وقت يعد فيه خفض التكلفة أمرًا مهمًا للغاية، نعلم أنه يمكننا مساعدة العملاء على تحقيق هذا الهدف.
من خلال العمل بالشراكة مع عملائنا، ننظر إلى حجم وحجم الأجزاء والماكينة وما تريد الشركة تحقيقه، وتمكنا من تحديد حلول جاهزة حسب الطلب لكل منهم والمساعدة في تنفيذها، وتحسين العملية من البداية إلى النهاية. وقد شمل ذلك حتى الآن إعادة تصميم التركيبات وحوامل الأدوات وتقديم المشورة بشأن إعادة تصميم القطب الكهربائي.
وقد مكنت هذه الحلول العملاء من تقليل عدد الماكينات المطلوبة لإنتاج جزء ما، وتقليل أوقات الإعداد، وزيادة "المرة الأولى الصحيحة" وتقليل أوقات الدورات بشكل كبير من خلال التحول من النحاس إلى الجرافيت.
4 - خيارات الجرافيت الصحيحة تؤدي أيضًا إلى تقليل استهلاك الطاقة
من خلال العمل مع العملاء، وجدنا أنه إذا كانت الشركة تستخدم درجة منافسين من الجرافيت فقد تحتاج إلى صنع قطبين أو ثلاثة أقطاب كهربائية لإغراق الجزء، في حين أنه من خلال التحول إلى Poco على سبيل المثال، يمكنها تقليل عدد الأقطاب الكهربائية التي تصنعها مع الاستمرار في الحصول على نفس عدد التجاويف التي يتم إغراقها.
إذا تمكنت الشركة من تقليل ساعتين أو ثلاث ساعات مثلاً من تصنيع القطب الكهربائي، فسوف تستفيد من انخفاض تكاليف التصنيع وبالتالي ستقلل من الطاقة والتكاليف الأخرى المرتبطة بهذا الجزء. وخلال فترة ترتفع فيها أسعار الطاقة إلى أعلى مستوياتها على الإطلاق، فإن هذه الفائدة - رغم أنها ثانوية بالنسبة لزيادة الإنتاجية - قد قوبلت باستجابة إيجابية.
5 - إطلاق منتجات جديدة إضافية جديدة
تواصل شركة Erodex تعزيز خياراتنا الرائدة في السوق من المواد الاستهلاكية لماكينات EDM بمزيد من المنتجات الجديدة.
ترقبوا قريبًا تحديثات المنتجات الجديدة مثل قضبان التثبيت لماكينات EDM السلكية وحزم المبتدئين لحمل العمل وحامل القطب الكهربائي لماكينات القوالب.
